高壓均質機在應用過程中，會出現無壓力導向或壓力指數極低的問題，伴有排量小等問題，那么該如何解決處理呢？在了解如何處理前我們先來分析故障原因，高壓均質機壓力故障通常由以下原因導致：
1、泵體內有空氣或進料系統管道進行密閉不嚴；
2、過濾嚴重堵塞；
3、一個或兩個均勻的閥門泄漏現象或壓力調節手柄故障；
4、地震壓力表損壞或壓力表座密封不嚴；
5、吸料、壓料閥門出現嚴重程度損壞或O型密閉圈損壞。
針對高壓均質機故障原因，可通過以下方法進行故障斷線：
1、打破泵體內的空氣，檢查管接頭的密封性，打破氣體泄漏故障;
2、清洗過濾器；
3、更換吸入壓力閥；
4、替換使用壓力表及破除這種壓力表座密閉要求不嚴的故障。
高壓均質機的使用范圍不斷擴大，市場上對于其的需求量也在不斷上升，高壓均質機廠家如果想在在未來的競爭中占得自己的一席之地，只有在自己的產品研發上多下功夫，增加產品的技術含量，推動產品的技術創新，才能使得高壓均質機不斷滿足人們的要求。